返回复合材料铣刀在航天飞机零部件上的应用有哪些？今天小编带大家来看一看。
美国国家航天局( NASA )在航天飞机上采用复合材料取得了良好的减量效果，共计减量2872kg。此外，压电、阻尼、光电、热烧蚀等功能复合材料已广泛应用于航天器电子元件和热障保护系统。随着航空航天高科技的发展，对复合材料的要求越来越高，推动了复合材料向高性能、低成本、多功能方向发展。复合材料的可设计性使得该复合材料具有很大的性能提升潜力，预计到2020年该复合材料可以获得20%~25%的性能提升。航空航天工业对功能复合材料中的穿透性(微波、透光性)材料、隐蔽功能(微波隐蔽、声波隐蔽)材料、梯度功能材料等给予了极大的关注，多功能化成为新一代功能复合材料研究的重点。
飞机零部件复合材料铣刀特点：
采用德国本土纳米级棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之间的极细微晶粒材质，适用于加工复合材料材料（HRC≤62°）。
Balzers巴尔查斯涂层。双涂层使硬加工达到最佳化，具备顶级涂层结合力的基层（减震功能），具备卓越抗氧化、红硬性以及隔热属性的功能层，优化的涂层表面。
适用于航空复合材料加工。
同时具备切削性能与高精度的刃口设计。
能最大限度抑制毛刺的发生，实现高精密加工的锋利刃口造型。
采用全新Balzers镀膜技术，提供稳定的刀具加工寿命。
飞机零部件铣刀在复合材料加工领域达到前所未有的加工品质和耐久性能。
h5柄径公差，适用于热缩刀柄。
来宝IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生产基地总投资额达到7000多万美元，占地面积14135m²。 拥有国外最先进的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五轴联动数控磨刀机50台，五轴工具磨床49台，安卡磨床17台，高精度无心磨6台，周边辅助设备20多台。在职员工300多人，70名研发人员，33名工程师，每名成员均有10年的技术经验。
产品通过德国ZOLLER，WALTER、罗德斯RHODES 、最顶尖的检测设备现场应用测试，每一个环节层层把关，确保每款产品出厂性能和品质。
主营：钛合金铣刀、高温合金铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢专用铣刀、石墨铣刀。专注于航天航空、军工、医疗、汽车、等加工制造领域。
东莞市来宝精密工业有限公司
中国销售：0769-23831413
技术支持：139-2946-7866
公司官网：www.imc-tools.com
邮箱地址：imc@im-tools.com
中国地址：东莞市松山湖大学创新城G-1栋422 室
