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pcd刀具和硬质合金刀具有什么区别

pcd刀具 硬质合金刀具

    pcd刀具又叫聚晶金刚石刀具,是利用天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂按一定比例,在高温高压下烧结而成固定直径和厚度的pcd复合片,之后经过切割、焊接、刃磨等工艺,制成pcd刀具,广泛应用于航空航天、汽车零部件、3C电子等行业。

来宝imc硬质合金刀具和pcd刀具有什么区别

风电轮毂加工刀具解决方案 pcd刀具和硬质合金刀具的区别:

  1、pcd的硬度达到8000HV,是硬质合金的80~120倍。

  2、pcd的热导率为700瓦/分克,是硬质合金的1.5~9倍。pcd刀具传热速度快。

  3、pcd的摩擦系数一般为0.1~0.3,硬质合金的摩擦系数为0.4~1,pcd刀具可显着减小切削力。

  4、pcd的热膨胀系数仅为0.9×10-6 ~ 1.18×10-6,仅为硬质合金的1/5。PCD刀具热变形小,加工精度高。

  5、pcd刀具与有色金属和非金属材料亲和力小,加工过程中切削形成不易附着于刀尖的沉积碎屑肿瘤。

来宝imc硬质合金刀具

       德国来宝imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,总部在德国,有台湾,瑞士和日本三大生产基地,其中台湾生产基地总投资额达到7000多万美元,占地面积50781m²。主营:航空航天刀具、钛合金铣刀、高温合金铣刀、复合材料铣刀、镍基合金铣刀、不锈钢铣刀、石墨铣刀、铝合金铣刀、金刚石铣刀、pcd铣刀等硬质合金刀具,是航天航空、医疗、军工、汽车、人工智能等世界500强专供企业。

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