硬质合金铣刀​主要应用的行业

　　德国来宝imc刀具是一家有实力的厂家，对刀具生产有着很丰富的经验。大家都知道不同的产品会被应用不同的行业，因此选购的时候根据行业特点选择。接下来一起来看看硬质合金铣刀主要应用的行业。

　　1.轧辊加工行业

　　国内许多大型轧辊企业早早的使用超硬刀具对冷硬铸铁、淬硬钢等各类轧辊进行荒车、粗车和精车，都在不同程度上取得了效益7平均提高加工效率2～6倍，节约加工工时和电力50%～80%。对硬度为HS60～80的冷硬铸铁轧辊粗车、半精车时，切削速度提高了3倍，每车1根轧辊，节约电力、工时费四百多元，节约刀具费近一百元，取得了巨大的经济效益。如我校用FD22金属陶瓷刀具车削HRC58～63的86CrMoV7淬硬钢轧辊时(Vc=60m/min，f=0.2mm/r，ap=0.8mm)，连续切削轧辊路径达15000m(刀尖后刀面磨损带的最大宽度VBmax=0.2mm)，满足了以车代磨的要求。

　　2. 工业泵加工行业

　　目前国内碴浆泵生产厂的70%～80%已采用超硬刀具。碴浆泵广泛应用于矿山、电力等行业，是国内外急需的产品，其护套、护板是HRC63～67的Cr15Mo3高硬铸铁件。过去由于各种刀具难以车削这种材料，所以只得采用退火软化后粗加工，然后再淬火加工的工艺。采用超硬刀具以后，顺利实现了一次硬3.汽车加工行业

　　在汽车、拖拉机等行业中的曲轴、凸轮轴、传动轴的加工，刃具、量具的加工和设备维修中，经常会碰到淬硬工件的加工难题。如我国某机车车辆厂，在设备维修中需要对轴承内圈进行加工，轴承内圈(材料GCr15钢)的硬度为HRC60，内圈直径为f285mm，采用磨削工艺，磨削余量不均匀，需2h才能磨好;而先用超硬刀具，仅用45min就加工成一个内环。

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