返回硬质合金铣刀具经刃磨后表面易产生烧伤和裂纹，这严重地影响了刀具的使用性能及其刀具寿命。为此我们通过生产实践中我们发现，选用多大粒度、多大线速度的砂轮才能真正有效地避免硬质合金铣刀具表面产生裂纹和烧伤，确保刃磨质量的提高等问题。下面和来宝IMC刀具小编一起来了解硬质合金分类及用途。
(1)常用硬质合金的分类、成分及用途
我国常用硬质合金的分类、化学成分、使用性能及用途见表1。我国生产的硬质合金分为YT和YG两大类。YT类是由碳化钛、碳化钨和钴等组成，主要成分为WC、TiC和Co，多用于制作切削钢材的刀具。YG类是碳化钨和钴的合金，主要成分是WC和Co，多用于制造切削铸铁件、淬火钢、不锈钢等的刀具，以及用于制造各种硬质合金量具、模具、地质采矿和石油钻井用的采掘工具等。此外，还有YW类加入少量碳化钽或碳化铌等贵重金属碳化物的钛钨钴类硬质合金，用做切削特殊耐热合金材料的刀具。
(2)用于各类工具的硬质合金
另一种分类方法是将用于切削、采掘等用途的各类硬质合金分为金属陶瓷硬质合金和钢结硬质合金两类。
① 金属陶瓷硬质合金将难熔的金属碳化物粉末(如WC、TiC等)和黏结剂(如Co、Ni等)混合，加压成形，经烧结而成的粉末冶金材料。例如生产中应用最广泛的钨钴类硬质合金(YG3、YG6、YG8等)和钨钴钛类硬质合金(YT5、YT15、YT30等)。这类硬质合金的刀具耐高温、耐磨损，广泛用于制造量具、模具，也用于制造钎头、钻头等。
② 钢结硬质合金以一种或几种碳化物(如TiC、WC等)为硬化相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢等)粉末为黏结剂，经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料。这是一种新型的工具材料，可分为如下两种。
a.高速钢结硬质合金含TiC的比例为35%，含高速钢的质量比例为65%，经淬火-回火后的硬度为HRC69～73。
b.铬钼钢结硬质合金含WC比例为50%，含铬钼钢的质量比例为50%。
以上是关于硬质合金铣刀表面粗糙度降低的技巧分享，希望对大家有所帮助。来宝IMC刀具是一家主营硬质合金铣刀、立铣刀、高温合金铣刀、钨钢铣刀、钛合金铣刀等产品生产销售厂家，想要了解我们的产品信息，欢迎联系我们。
